Товар часто втрачає вигляд не в дорозі, а ще на складі, до того як машина виїхала за ворота. Палета простояла ніч на протязі, частина коробок увібрала вологу, а нижній ряд змістився під час переміщення навантажувачем. На момент відвантаження продукція вже не відповідає тій якості, яка була на виході з виробничої лінії. Причина зазвичай не в самому товарі, а в тому, як палету зафіксували перед зберіганням. Палетопакувальна машина для складу HELT FS-165 закриває саме цей розрив між виробництвом і відвантаженням.
Що відбувається з вантажем без надійної фіксації
Палета без щільної обмотки відкрита пилу, волозі та механічним впливам з першої хвилини на складі. Коробки верхнього ярусу зміщуються під час транспортування навантажувачем, нижні мнуться під власною вагою штабеля. На відкритих майданчиках або в неопалюваних складах вогкість проникає всередину упаковки за кілька годин, а пухка обмотка дозволяє розкрити палету непомітно і вийняти частину товару до того, як вантаж потрапить до одержувача.
| Показник | Без якісної обмотки | Після правильного пакування |
| Стійкість вантажу | Зміщення під час перевезення | Щільна фіксація |
| Волога і пил | Проникають всередину | Додатковий захисний шар |
| Цілісність упаковки | Пошкоджується при перевантаженнях | Зберігається |
| Доступ до товару | Легко розкрити непомітно | Порушення цілісності видно відразу |
Чому ручне пакування рідко дає однаковий результат
Співробітник, який вручну обмотує палету стрейч-плівкою, щоразу тягне полотно з різною силою. Одна палета отримує щільну обмотку в три шари, сусідня, упакована тією ж людиною через годину, вже слабше через втому рук. При зміні працівника різниця стає ще помітнішою: досвідчений комірник витрачає менше плівки на той самий результат, новачок перевитрачає матеріал і все одно не досягає потрібного натягу. Підсумок один: частина палет на складі захищена гірше за інші, а яка саме, відомо тільки після того, як товар прийде пошкодженим.
Як автоматична обмотка підвищує збереження продукції
Поворотна платформа обертає палету з постійною швидкістю, а система попереднього натягу подає плівку з однаковим зусиллям на кожен шар незалежно від форми та висоти вантажу. Обладнання саме визначає верхню межу палети і не залишає непокритих ділянок зверху, де найчастіше накопичується пил. Кількість шарів обмотки налаштовується заздалегідь, тому тендітна продукція отримує більш щільний захист, а стандартні вантажі обмотуються економніше без втрати надійності.
«На складі різниця між ручною та автоматичною обмоткою помітна не відразу, а через місяць-два, коли починають рахувати відсоток повернень через пошкоджену упаковку. Зазвичай саме тоді підприємство переглядає підхід до фіксації палет», — зазначає експерт TMS Agro.
Коли автоматичне пакування починає економити гроші
Склад, що відвантажує 80-100 палет на добу, при ручній обмотці витрачає на кожну палету на 15-20 відсотків більше стрейч-плівки, ніж при машинному пакуванні з попереднім натягом. При середній витраті 300-350 грамів плівки на палету і обсязі відвантажень в сотню палет на день економія матеріалу досягає декількох кілограмів щодня, а за місяць виливається в помітну суму в закупівлі витратних матеріалів. До цього додається швидкість: цикл пакування однієї палети на автоматичній платформі займає близько 20 секунд проти декількох хвилин ручної роботи, що звільняє співробітника для інших завдань складу.
Як вибрати палетопакувальну машину для свого складу
Перед вибором конкретної моделі варто зіставити параметри обладнання з реальними умовами складу:
- Габарити і вага палет, які проходять через склад щодня.
- Інтенсивність відвантажень і необхідну швидкість пакування в пікові години.
- Тип продукції: тендітна, сипуча або стандартна тарна упаковка.
- Необхідність додаткових опцій, наприклад рампи для заїзду гідравлічного візка.
Для складів з інтенсивним щоденним відвантаженням орієнтиром може служити модель на кшталт FS-165: платформа діаметром 1650 мм витримує навантаження до 2000 кг, працює від мережі 220 В і упаковує палету висотою 1000-2000 мм приблизно за 20 секунд. Система повідомлення про закінчення плівки та помилки знижує ризик непоміченого браку в обмотці.
Підбір обладнання під конкретний склад рідко обмежується однією моделлю з каталогу: важливі вага палет, швидкість лінії та особливості продукції. TMS Agro як виробник пропонує технічну консультацію ще на етапі вибору, а не тільки продаж готової машини, і це особливо важливо для складів, де типи вантажів змінюються протягом сезону.
Що дає складу надійна фіксація палет
Якісна обмотка палет вирішує завдання не тільки естетики, вона безпосередньо впливає на відсоток повернень, витрату пакувальних матеріалів і швидкість відвантаження. Склад, де кожна палета зафіксована однаково щільно, рідше стикається з претензіями щодо пошкодженого товару і витрачає менше плівки на той самий обсяг продукції.